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碳素设备、二次焙烧隧道窑

主要经营

人民币700万元

注册资本

以质取胜,以精立业

生产原则

缔造新的核心竞争力

企业精神

产品展示

开原锅炉制造是一家集研发、制造及销售于一体的生产型企业

  • ꀁ炭素加工成套设备

    • 外燃式二次焙烧隧道窑

    • 高压浸渍系统

    • 其他炭素设备

  • ꀁ工业锅炉

    • 蒸汽锅炉1th~100t/h

    • 热水锅炉0.35MW~70MW

  • ꀁ压力容器

    • 系列快开门压力容器

  • 隧道窑施工现场
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  • 二次焙烧隧道窑
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  • 施工现场
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  • 浸渍生产线现场
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  • 浸渍设备涂装
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  • 浸渍设备就位(江苏宏基)
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  • 浸渍设备就位(红旗渠)
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  • 浸渍设备保温完成
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  • 浸渍加液位罐(抚顺东方
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工程案例

开原锅炉制造是一家集研发、制造及销售于一体的生产型企业

  • 真空罐(用户:山西宏特)
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  • 真空罐(用户:抚顺东方)
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  • 真空罐(用户:丹东鑫兴)
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  • 液压控制浸渍罐(用户:丹东鑫兴)
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  • 冷却罐(用户:抚顺东方)
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  • 浸渍罐、液位罐(用户:山西宏特)
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  • 浸渍罐(用户:顺发炭素)
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  • 浸渍罐(用户:广汉士达)
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  • 浸渍罐(用户:抚顺东方)
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  • 液压控制浸渍罐(用户:丹东鑫兴)
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为什么选择我们

开原锅炉制造是一家集研发、制造及销售于一体的生产型企业

01

主营业务

· 炭素加工成套设备
· 工业锅炉
· 压力容器

02

专业服务

· 一家集研发、制造及销售
· 于一体的生产型企业
 

03

生产设备

· 公司现有制造装备110多台套
· 焊接设备36台套,其中自动焊机3台套
 

04

生产原则

· 以质取胜,以精立业
· 是公司一贯的生产原则
 

04

开原在专注

· 广蓄以致博大
· 专注而后精深

04

企业精神

· 把握时代脉搏
· 缔造新的核心竞争力

厂房展示

开原锅炉制造是一家集研发、制造及销售于一体的生产型企业

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关于我们

开原锅炉制造是一家集研发、制造及销售于一体的生产型企业

生产型企业
占地面积20000m²
企业精神
诚信、稳健、创新
生产原则
以质取胜,以精立业
一站式服务
咨询|设计|深化|出样

开原锅炉制造有限责任公司

 

 

    公司现有制造装备110多台套。其中:焊接设备36台套,其中自动焊机3台套。最大输出电流1000A。卷板机3台,最大冷卷能力40mm。剪板机2台,最大剪板能力30mm。起重机7台,最大起重能力30t。100t液压机机1台。弯管机3台,最大弯管能力φ108。液压收口机1台,最大收口为φ325×10。普通车床6台,最大加工能力φ1250×1000机械加工设备还有:刨床、镗床、钻床、磨床等。检验检测设备有:X射线探伤机3台,最大检测厚度为75mm。万能试验机2台,最大拉(压)力600kN。冲击实验机1台。全自动化学分析仪器1套。低温浴1台。超声波检测仪1台。
 

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新闻中心

实时关注开原锅炉动态,掌控开原锅炉发展轨迹

  • 炭素压机成型真空系统

    混捏后的炭素糊料,含有一定数量的空气和烟气,在成型时不可能全部去除,而是被压缩在糊料中,这会增加糊料的弹性,并形成一些空隙与内部结构缺陷,挤压成型过程中采用抽真空工艺一方面可以改善产品内部结构,提高产品质量及成型后的成品率,另一方面可以实现在较低压力下成型而不影响产品质量。

    넶0 2024-11-26
  • 炭素浸渍真空系统

    焙烧后的炭素制品是多孔材料。为了改善或改变制品的某些理化性能,而将其置于可密闭容器——浸渍罐内,通过抽真空排气,在一定的温度和压力下,使注入的液态浸渍剂浸渗到制品开口气孔中,并在随后的冷却过程中被固化,以达到减少产品孔度并改善气孔结构,进而改善或改变制品物理和机械性能之目的。

    넶0 2024-11-26
  • 液压控制浸渍罐常见问题解决方案

    液压控制浸渍罐在生产中扮演重要角色,但在实际使用中常会遇到一些常见问题。首先,液压控制系统泵的压力不足可能会导致罐内浸渍液体无法得到良好的控制。解决方法是定期检查液压泵的工作状态,确保泵的工作正常。其次,管路漏液也是一个常见问题,可能导致系统稳定性下降。及时更换老化管路、检查管路连接处的密封性可有效减少漏液问题。另外,液压控制阀故障也会引起系统失控,此时需要更换或修理液压控制阀。最后,系统内空气混入也是一个常见问题,可能导致液压传动不工作或工作不稳定。定期排气可有效解决这一问题。

    넶33 2024-05-28
  • 液压控制浸渍罐行业动态

    随着工业化进程的不断推进,液压控制浸渍罐在工业生产中的作用日益凸显。液压控制技术的应用使得浸渍罐操作更加精准、高效。近年来,液压控制浸渍罐在自动化程度、智能化水平上都有了显著提升。首先,在自动化方面,液压控制浸渍罐通过加入PLC控制系统,实现了自动化生产过程的监控和控制,大大提高了生产效率和质量稳定性。其次,在智能化方面,液压控制浸渍罐通过集成人机界面,实现了操作界面友好化,操作者只需要简单设置参数即可完成浸渍工艺控制,降低了操作难度。

    넶42 2024-05-28
  • 炭素压机成型真空系统

    混捏后的炭素糊料,含有一定数量的空气和烟气,在成型时不可能全部去除,而是被压缩在糊料中,这会增加糊料的弹性,并形成一些空隙与内部结构缺陷,挤压成型过程中采用抽真空工艺一方面可以改善产品内部结构,提高产品质量及成型后的成品率,另一方面可以实现在较低压力下成型而不影响产品质量。

    2024-11-26

  • 炭素浸渍真空系统

    焙烧后的炭素制品是多孔材料。为了改善或改变制品的某些理化性能,而将其置于可密闭容器——浸渍罐内,通过抽真空排气,在一定的温度和压力下,使注入的液态浸渍剂浸渗到制品开口气孔中,并在随后的冷却过程中被固化,以达到减少产品孔度并改善气孔结构,进而改善或改变制品物理和机械性能之目的。

    2024-11-26

  • 液压控制浸渍罐常见问题解决方案

    液压控制浸渍罐在生产中扮演重要角色,但在实际使用中常会遇到一些常见问题。首先,液压控制系统泵的压力不足可能会导致罐内浸渍液体无法得到良好的控制。解决方法是定期检查液压泵的工作状态,确保泵的工作正常。其次,管路漏液也是一个常见问题,可能导致系统稳定性下降。及时更换老化管路、检查管路连接处的密封性可有效减少漏液问题。另外,液压控制阀故障也会引起系统失控,此时需要更换或修理液压控制阀。最后,系统内空气混入也是一个常见问题,可能导致液压传动不工作或工作不稳定。定期排气可有效解决这一问题。

    2024-05-28

  • 液压控制浸渍罐行业动态

    随着工业化进程的不断推进,液压控制浸渍罐在工业生产中的作用日益凸显。液压控制技术的应用使得浸渍罐操作更加精准、高效。近年来,液压控制浸渍罐在自动化程度、智能化水平上都有了显著提升。首先,在自动化方面,液压控制浸渍罐通过加入PLC控制系统,实现了自动化生产过程的监控和控制,大大提高了生产效率和质量稳定性。其次,在智能化方面,液压控制浸渍罐通过集成人机界面,实现了操作界面友好化,操作者只需要简单设置参数即可完成浸渍工艺控制,降低了操作难度。

    2024-05-28

  • 液压控制浸渍罐行业动态

    随着工业化进程的不断推进,液压控制浸渍罐在工业生产中的作用日益凸显。液压控制技术的应用使得浸渍罐操作更加精准、高效。近年来,液压控制浸渍罐在自动化程度、智能化水平上都有了显著提升。首先,在自动化方面,液压控制浸渍罐通过加入PLC控制系统,实现了自动化生产过程的监控和控制,大大提高了生产效率和质量稳定性。其次,在智能化方面,液压控制浸渍罐通过集成人机界面,实现了操作界面友好化,操作者只需要简单设置参数即可完成浸渍工艺控制,降低了操作难度。

    2024-05-28

  • 液压控制浸渍罐提升生产效率的关键利器

    液压控制浸渍罐作为一种关键的制造工艺设备,在现代工业生产中扮演着重要角色。它通过液压系统实现对罐内液体流动、温度控制、压力调节等操作的精准控制,使得浸渍工艺更加高效、稳定。液压控制系统的运用,不仅能够提高生产效率,还能够降低人工操作强度,减少生产成本。在汽车、航空航天、船舶制造等领域,液压控制浸渍罐被广泛应用于复杂零部件的浸渍处理。比如,在飞机制造中,浸渍罐可以实现对复合材料的浸渍处理,提高其强度和耐腐蚀性能;在汽车制造中,浸渍罐可以用于汽车零部件的防腐处理,延长零部件的使用寿命。总之,液压控制浸渍罐在工业生产中发挥着不可替代的作用,它的应用不仅提升了生产效率,也改善了产品质量,是生产企业提升竞争力的重要利器。未来,随着科技的不断进步,液压控制浸渍罐将会更加智能化、高效化,为各行业带来更多的发展机遇。

    2024-05-28

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传真:024-73622545

地址:辽宁省开原市开原工业区铁西北街10号

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